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在使用水泥彩砖机模具的时候做好这个细节

在使用水泥彩砖机模具的时候做好这个细节

  合理的使用水泥彩砖机不仅能够让您更有效率的使用水泥彩砖机,同时也能够为您节省下来一笔不少的费用。只要你做好细节就行。水泥彩砖机使用较长一段时间后,高强度的生产工作,难免会让模具出现故障,为了不影响我们的生产效率,我们在其使用过程和对其进行维修之后,都要严格的按照相关规定对其进行精度的检查工作。
  水泥彩砖机模具使用时的精度检查包括首件检查、中间检查和末件检查。有时制件质量不合格的原因可能不在于模具,而是模具安装、调整不当造成的。水泥彩砖机模具安装、调整不当也是加剧模具磨损和造成模具安全事故的重要原因。因此,在开始生产作业时,应试制、检查几个初期制件,并将检查结果与模具入库前的精度检查结果或上次使用时的末件检查结果相比较,以确认模具安装、调整是否得当。制件的成批生产必须在首件检査合格后才能开始。在生产作业过程中,间隔一定时间或生产一定数量的制件后,应对制件进行抽样检查,即进行中间检查。中间检查的目的是了解模具在使用时的磨损程度,评估磨损速度,对水泥彩砖机模具精度和制件质量的影响情况,以预防不合格品的成批出现。


  生产作业终了时,应对最终制造的制件进行检查,同时结合对水泥彩砖机模具的外观检査,来判断模具的磨损程度和模具有无修理或重磨的必要。此外,通过对首件检查和末件检查的结果进行比较,能够测算模具的磨损速度,以便合理安排下一次作业的制件生产批量,避免水泥彩砖机模具在下次使用时因中途需要重磨或修理而中断生产所造成的损失。